首先我们来简单了解一下调节阀，调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，工艺环路中***终的控制元件。调节阀在现代工厂的自动化控制中起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要***终控制元件去完成。***终控制元件可以认为是自动控制的“体力能量”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，***终控制元件完成了必要的功率放大作用。而调节阀是***终控制元件的***广泛使用的形式。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

调节阀类型

调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

单座调节阀

泄漏量小，容易实现严格的密封和切断，例如，可采用金属与金属的硬密封，或金属与聚四氟乙烯或其他复合材料的软密封，标准泄漏量为0.0l％C(C是额定流量系数)。

允许压差小，例如，DNl00阀的允许压差仅120kPa。

流通能力小，例如，DNl00的直通阀的流通能力仅为100。

由于流体介质对阀芯的推力大，即不平衡力大，因此，在高压差、大口径的应用场合，不宜采用这类控制阀。

近年来，阀笼结构的直通控制阀由于其具有维护简单、改变阀座可改变阀门流量特性的优点而得到广泛应用。为了降低阀芯所受到不平衡力的影响，可采用大推力的执行机构，采用直通双座阀结构，也可采用平衡阀芯的阀笼式结构。在阀芯上部和阀笼缸体之间采用石墨润滑的滑动活塞环，用于阀芯与阀笼之间的密封。阀笼与上阀盖之间也采用阀帽垫片、螺旋垫片等进行密封，保证上游高压流体不会进入下游低压腔内。此外，流体经阀芯顶部的平衡连接孔，同时作用在阀芯的底部和顶部，消除了大部分静态不平衡力，并具有一定的阻尼作用，减小流体流动引发的振动等扰动的影响。

自力式调节阀应用

⑴调节阀门归属于当场仪表盘，规定工作温度应在-25～60℃范畴，空气湿度≤95%。假如是安裝在室外或高溫场所，应采用防潮、减温对策。在有震源的地区要杜绝振源或提升隔振对策。

⑵调节阀门一般应竖直安裝，独特状况下能够歪斜，如歪斜视角挺大或是调节阀门自身重量很大时对阀应提升支撑板件维护。

⑶安裝电动调节阀的管路一般不必离路面或木地板太高，在管路高宽比超过2m时要尽可能设定服务平台，以利于操作员轮和有利于开展检修。

⑷调节阀门安裝前解决管道开展清理，清除废弃物和焊穿。安裝后，为确保避免残渣残余在阀身体，还应再度对闸阀开展清理，即进入物质时应使全部闸阀打开，以防残渣卡死。在应用手柄组织后，应修复到原先的空挡部位。

⑸以便使自力式调节阀在产生常见故障或检修的状况下使加工过程能再次开展，调节阀门需加旁通阀管道。另外还应需注意，电动调节阀的安裝部位是不是合乎加工工艺全过程的规定。

⑹自力式调节阀的电气设备一部分安裝应依据相关电气设备工程施工规定开展。如果是防爆型商品应按《发生爆炸风险场地电气设备安装标准》规定开展安裝。如当场输电线选用SBH型或其他六芯或八芯、直径为11.3mm上下的套胶安裝电缆。在应用检修中，在易燃易爆场地禁止接电源打开表盖检修和对隔爆面开展撬打。另外在拆卸中不必碰伤或刮伤隔爆面，维修后要转变成原先的隔爆规定情况。

⑺电动执行器的减速机折解后应留意给油润化，低速电机一般不必拆卸给油。装配线后还应查验阀位与阀位开启度表示是不是相符合。

自力式调节阀

自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。

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